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活性石灰窑的作业原理(lǐ)与特色

2023-07-20 09:12:36    来源:    点击:

  活性石灰窑是旋窑的一种,它是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒體(tǐ)、支承设备、带液压挡轮支承设备、传动设备、润滑设备、窑尾密封设备等部件组成,该反转窑具有(yǒu)结构简略,工作牢靠,生产过程便于自动控制。

  活性石灰窑的作业原理(lǐ)
  合格的石灰石存放在料仓内,经ti升机ti升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分(fēn)布到预热器各各室内。
  石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有(yǒu)30%分(fēn)化,经液压推杆推入反转窑内,石灰石在窑内经烧结分(fēn)化為(wèi)CaO2和CO2。分(fēn)化后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出,经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合焚烧,废气在兑入凉风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式ti升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分(fēn)等工序。
  活性石灰窑的特色
  有(yǒu)效提高预热成效,经预热后的石灰石入窑分(fēn)化率可(kě)达20-25%,并可(kě)直接利用(yòng)10-15mm细粒级石灰石
  采用(yòng)牢靠的反转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小(xiǎo)于10%
  窑内衬使用(yòng)复合型耐火材料,以削减辐射热丢失
  该反转窑结构简略,工作牢靠,生产过程便于自动控制

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